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Máquina de moldeado de rodillos angulares de acero de cubierta de doble cubierta

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MOQ
Máquina de moldeado de rodillos angulares de acero de cubierta de doble cubierta
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Caracteristicas
Especificaciones
Tipo de material: PPGI/GI
espesor del material: 0.3-0.6 mm
Ancho del material: 1220 mm
Estaciones de rodillos: 12 /15Estaciones
Material del rodillo y del eje: 45# Apagado y recubrimiento de acero
Diámetro del eje: 70mm
Material del cortador: Cr12
Tipo de unidad: Dispositivo de cadena
velocidad: 15m/min
Potencia total: 5.5+5.5KW
Válvula de tensión: 380V 50Hz 3phases
Resaltar:

Máquina de cubierta de doble cubierta

,

Máquina de moldeado de rodillos de acero en ángulo

Información básica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: HC
Certificación: CE
Número de modelo: HC19-25-1220: el número de unidades
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: La máquina principal está desnuda, el banco de trabajo está lleno de película de plástico.
Tiempo de entrega: Entre 20 y 30 días hábiles
Condiciones de pago: En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Capacidad de la fuente: 20 juegos por mes
Descripción de producto

Producciónuct Descripción
La máquina de prensado de azulejos de doble capa puede producir dos especificaciones diferentes de azulejos al mismo tiempo con su eficiente capacidad de producción,acortando en gran medida el ciclo de producción y satisfaciendo las necesidades de la rápida construcción de plantas industrialesAdemás, las baldosas que produce son de calidad fiable, con una alta precisión dimensional después de un proceso de moldeo preciso,que puede proporcionar una cubierta de techo estable y duradera para las plantas industriales y adaptarse a diversas tensiones climáticas y mecánicas que pueden enfrentarse en entornos industriales.

Principales parámetros técnicos

El material El tipo IGP/IGP
El grosor 0.3-0.6 mm
Ancho 1000En el caso de los
Las demásEstaciónel 18Estaciones
Material del rodillo y del eje 45#El STeal- ¿ Qué?En la actualidad,Plating
Diámetro del eje F70 mm
Material del cortador El CR12
Tipo de unidad Dispositivo de cadena
Velocidad 15 m/min.
Potencia total 5.5+5.5KW
Válvula de tensión 380 V 50 Hz 3Plas hases
 

Flujo de trabajo
Desenrollamiento → Alimentación del material → Formación del rollo → Corte → Recolección

 

Componente yParámetros técnicos

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Esta parte se utiliza para apoyar la bobina.
Y hacer la bobina de una manera rotativa.
Capacidad de soporte: 5T
Diámetro interno: 470-530 mm

En el proceso de producción de las prensas de azulejos, las láminas metálicas se suministran generalmente en forma de bobinas,y la función principal de la desenrolladora es desenrollar suave y constantemente estas láminas de metal bien enrolladas.

 

Estación de bombeo hidráulica
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Cuando el equipo encuentre una resistencia anormal o una presión excesiva, puede ajustar automáticamente la presión del sistema hidráulico para evitar daños en el equipo debido a la sobrecarga.Mejorando así la fiabilidad y la estabilidad de la máquina de formación de cubierta de piso.

 

T.¡ Qué bueno!El SCreenC. Lasel controlC. Lasabines

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El gabinete de control tiene dos modos, automático y manualmodos.
Duración unitaria de la hoja de referenciay cantidadse puede ajustar en eltOutscreen. ¿Qué es eso?
El sistema es simple y fácil de operar.

 

Mesa de alimentación y pre-cortador

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Como la primera plataforma para recibir las bobinas metálicas desenrolladas de la desenrolladora,la mesa de alimentación proporciona un espacio de colocación estable para las bobinas para evitar el apilamiento o plegamiento caótico de las bobinas en la etapa inicialSu estructura cuidadosamente diseñada puede acomodar bobinas metálicas de diferentes anchos y pesos, asegurando que el material permanezca estable durante la colocación.

 

Eje y rodillo

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El rodillo es el componente central para moldear las láminas metálicas en baldosas vidriadas.el rodillo realizará un procesamiento preliminar en las láminas metálicas desplegadas.

 

Sección de prensado y cortador

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El material de la hoja es CR12.
Con alta resistencia, mejor endurecibilidad y buena resistencia al desgaste.

 

La fiabilidad y la durabilidad del cortador también son factores importantes que afectan a la estabilidad de la producción.entornos de trabajo de alta intensidad, reduciendo la frecuencia de los tiempos de inactividad y de sustitución debido al desgaste y daño de los cortadores, reduciendo así los costes de producción y mejorando la eficiencia de producción de la empresa.

 

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