Descripción del producto
Las máquinas de moldeado de canaletas son herramientas esenciales en la fabricación de canaletas sin costuras y otros productos metálicos.Estas máquinas utilizan una combinación de tecnología avanzada y principios de ingeniería para crear alta calidadEn este artículo se ofrece una visión general de la tecnología que está detrás de las máquinas de moldeado de barrancos.
1.Principios básicos del moldeado de rollos
El moldeado en rollos es una operación de flexión continua en la que se pasa una larga tira de metal (generalmente acero enrollado) a través de una serie de rodillos.Cada conjunto de rodillos da forma al material progresivamente hasta que se alcanza el perfil de sección transversal deseado.
2.Componentes de las máquinas
El soporte de la bobina: Sostiene la bobina de metal en su lugar y la alimenta en la máquina.
Mecanismo de alimentación: Controla la velocidad y precisión con que el metal se introduce en los rodillos.
Las demásLos rodillos se fabrican típicamente de acero endurecido para resistir el desgaste.
Mecanismo de exclusión: Corte el material formado en las longitudes deseadas después de haber pasado por los rodillos.
Sistema de control: Las máquinas modernas utilizan PLC (controladores lógicos programables) para controlar con precisión el proceso de moldeo, incluida la velocidad, la temperatura y la longitud.
3.Descripción general del proceso
Carga de materiales: La bobina metálica se carga en el soporte de la bobina.
El corte de pelo: La tira se corta a la longitud requerida.
Formación de rodillos: La tira cortada pasa por los rodillos, que la conforman gradualmente en el perfil deseado.
Cortado: Después de formarse, el material se corta hasta alcanzar sus dimensiones finales.
Control de calidad: Las canaletas terminadas se inspeccionan para verificar la exactitud dimensional y la calidad de la superficie.
Parámetro del producto
| El material |
Tipo de producto |
Imagen de origen de origen de origen |
| |
El grosor |
0.3-0.6 mm |
| Estación de rodillos |
20 Estaciones |
| Material del rodillo y del eje |
45# Acero con tratamiento de cromo |
| Diámetro del eje |
F70 mm |
| Material del cortador |
El CR12 |
| Tipo de unidad |
Accionamiento en cadena |
| Velocidad máxima de formación |
15 m/min. |
| Sistema de control |
Control del PLC |
| Potencia total |
4+4KW |
| Válvula de tensión |
220 V 60 Hz 3 fases |
Escena del taller
También podemos hacer las siguientes máquinas
| - No, no es así. |
Nombre |
| 1 |
Máquina de moldeado de rodillos de una sola capa |
| 2 |
Máquina de moldeado de rodillos de doble capa |
| 3 |
Máquina para formar rollos trapezoidales |
| 4 |
Máquina para formar rollos de azulejos vidriados |
| 5 |
Máquina de moldeado de rollos |
| 6 |
Máquina de moldeado de rodillos de cubierta de suelo |
| 7 |
Máquina para formar puertas con persiana de rodillo |
| 8 |
Máquina para formar perfiles de acero C/Z/U |
| 9 |
Máquina de moldeado de rodillos con tapa de cresta |
| 10 |
Máquina de moldeado por deslizamiento |
| 11 |
Máquina para formar rollos de quilla |
| 12 |
Panel sandwich de retención de calor |
| 13 |
Máquina para formar rollos de barandillas para carreteras |
| 14 |
Máquina para formar rollos de tablero de transporte |
| 15 |
Saldadoras de tuberías de alta frecuencia |
| 16 |
Dispositivos hidráulicos de desenrollamiento totalmente automático y accesorios |
| 17 |
Máquina para formar rollos de acero de color |
| 18 |
Máquina de moldear de tipo con juntas ocultas |
| 19 |
Acero revestido de piedra de colores |
| 20 |
Máquina de moldear rollos con arco sin viga |
| 21 |
Máquina de arco de costura de pie |
| 22 |
Máquina de curvar con crimping hidráulico |
| 23 |
Máquina de moldear rollos de corte de bobinas de acero |
| 24 |
Línea de producción de paneles de control de polvo para parabrisas |
| 25 |
Algunos otros pueden hacerse bajo petición. |
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