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Rollo de aluminio de la hoja de la techumbre que forma la teja del metal de la capa doble de la máquina que hace la máquina |
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Datos del producto:
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Tipo de material: | PPGI/GI | espesor del material: | 0.3-0.6 mm |
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Ancho del material: | Las demás: | Estaciones de rodillos: | 11 estaciones |
Material del rodillo y del eje: | 45# Apagado y recubrimiento de acero | Diámetro del eje: | 70mm |
Material del cortador: | Cr12 | Tipo de unidad: | Dispositivo de cadena |
velocidad: | 15m/min | Potencia total: | 5.5+5.5KW |
Válvula de tensión: | 380V 50Hz 3phases | ||
Resaltar: | 0Máquinas para moldear rollos de.3-0.6 mm,Máquinas para moldear rollos de 1200 mm,Máquinas de moldeado de rodillos de doble cubierta |
Producciónuct Descripción
Equipados con sistemas CNC avanzados y moldes procesados con precisión, la precisión dimensional de las baldosas de acero de color puede controlarse con precisión, de modo que la altura de la onda,La separación y la planitud general de las baldosas cumplen con estándares elevadosEsto garantiza el empalme de las baldosas de acero de color durante la instalación y mejora la estética general y el rendimiento impermeable del edificio.
Principales parámetros técnicos
El material | El tipo | IGP/IGP |
El grosor | 0.3-0.6 mm | |
Ancho | 1200En el caso de los | |
Las demásEstaciónel | 11 Estaciones | |
Material del rodillo y del eje | 45#El STeal- ¿ Qué?En la actualidad,Plating | |
Diámetro del eje | F70 mm | |
Material del cortador | El CR12 | |
Tipo de unidad | Dispositivo de cadena | |
Velocidad | 15 m/min. | |
Potencia total | 5.5+5.5KW | |
Válvula de tensión | 380 V 50 Hz 3Plas hases |
Flujo de trabajo
Desenrollamiento → Alimentación del material → Formación del rollo → Corte → Recolección
Componente yParámetros técnicos
Esta parte se utiliza para apoyar la bobina.
Y hacer la bobina de una manera rotativa.
Capacidad de soporte: 5T
Diámetro interno: 470-530 mm
Ajusta automáticamente la velocidad de desenrollamiento de acuerdo con la velocidad y la demanda de los procesos posteriores, logrando la automatización y la continuidad de todo el proceso de producción.
Estación de bombeo hidráulica
Cuando el equipo encuentre una resistencia anormal o una presión excesiva, puede ajustar automáticamente la presión del sistema hidráulico para evitar daños en el equipo debido a la sobrecarga.Mejorando así la fiabilidad y la estabilidad de la máquina de formación de cubierta de piso.
T.¡ Qué bueno!El SCreenC. Lasel controlC. Lasabines
El gabinete de control tiene dos modos, automático y manualmodos.
Duración unitaria de la hoja de referenciay cantidadse puede ajustar en eltOutscreen. ¿Qué es eso?
El sistema es simple y fácil de operar.
El gabinete de control se puede interconectar con otros equipos, tales como el trabajo con la descargadora, la estación de bomba hidráulica, etc.,para garantizar el funcionamiento eficiente y estable de todo el sistema de máquinas de formación de cubiertas, proporcionando una sólida garantía para la producción de pavimentos de alta calidad.
Mesa de alimentación y pre-cortador
Cuando el desenrollador ascendente o el equipo de formación descendente tiene una fluctuación de velocidad corta, la mesa de alimentación puede utilizar su propio mecanismo de amortiguación para mantener la continuidad del transporte de material.
Eje y rodillo
El eje es el puente de transmisión de energía, está estrechamente conectado a la fuente de energía como el motor y transmite la energía al rodillo de manera eficiente y precisa.Esto permite que el rodillo gire de manera ordenada de acuerdo con la velocidad y la dirección preestablecidas, proporcionando un soporte continuo de energía para el proceso de moldeo de baldosas vidriadas, asegurando que cada enlace de producción pueda proceder sin problemas.
Sección de prensado y cortador
El material de la hoja es CR12.
Con alta resistencia, mejor endurecibilidad y buena resistencia al desgaste.
La fiabilidad y la durabilidad del cortador también son factores importantes que afectan a la estabilidad de la producción.entornos de trabajo de alta intensidad, reduciendo la frecuencia de los tiempos de inactividad y de sustitución debido al desgaste y daño de los cortadores, reduciendo así los costes de producción y mejorando la eficiencia de producción de la empresa.
El proceso de producción automatizado se completa en una sola vez desde la carga de la placa hasta la salida del producto terminado, con una velocidad de producción rápida,que puede satisfacer la gran demanda de azulejos de acero de color para proyectos de construcción de diferentes tamañosEn comparación con los métodos de producción tradicionales, acorta en gran medida el ciclo de producción y mejora la eficiencia de la producción.
Persona de Contacto: Miss. Jing
Teléfono: +86 188 2511 7789
Fax: +86-317-5666689